ブラシレス モーター紡錘

多紡錘高速 24000rpm を刻む高度 DSP デジタル制御の電気第 2/3D

1. 構造特徴

1) すべてに耐える高速電気本管は C クラスの高速角の接触のボール ベアリング、ローディングの軸線セットを採用しましたり、高速回転支持の剛さおよび精密粉砕の紡錘を改良します。
2）、シャフトの回転手で運転する前に。温度の上昇、液体循環システムを除去するために冷却する使用引き起こされる紡錘の高速回転。

特徴:

1. 高い安全および性能
2。 高度 DSP のデジタル制御システムを使うと、TEMEI CNC の木製のルーターは両方の第 2 および 3D 彫版を処理できます。
3. adopts 直系のガイド・レールより精密である、耐久財およびより少なく騒々しい輸入しました。
4. Y の axises は二重ステッピング モーターによって運転され、ギヤ棚によって、速くおよび、18m/min.まで安定した送信されます。
5.紡錘のさまざまな力。
6.すべての彫版ソフトウェアおよび USB の関係と互換性がある任意です。
7.中断点の記憶機能は利用できます。 そう木製のルーターは電源異常と影響されませんまたは用具は壊れています。
8.真空はテーブルを木を堅く吸収できます吸収し集じん器は研修会であなたのテーブルきれいおよびより少ない塵を保ちます。 両方は任意です。

指定:

紡錘モード: NYM100-9-24Z/3.0
パラメーター付き紡錘: 全面的なサイズ（mm）:
頻度: 800Hz D: 100
回転速度: 9000-24000rpm D1: 78
力: 3.0Kw L: 220
電圧: 380V L1: 37
電流: 8A L2: 31
モードを接続して下さい: ER20
バイト ホルダーの直径: 1-13mm （工場標準: 2 つの詰物）
紡錘のふれの先を細くすることの穴: ≤0.003mm
心棒のふれ: ≤0.008mm
モードの注油: グリース
冷却モード: 水
軸受けモード: 2*7005 2*7003
重量: 13KG

記述:

私達の会社が研究し、開発する GDZ 高速モーター紡錘に低雑音および高精度な特徴があります。 それは 6 棒のモーター主導のシステムに 2 棒を採用し、高精度および安定性の条件に達するために紡錘は標準的な熱処理プログラムによるニッケルのクロムのモリブデンの合金になる鋼鉄によってなされます。 0.002mm の内の平行の深さおよび 0.002mm の内の Perpendicularity は必要です。 バランス テストは全速力と紡錘の精密なバランスを点検するのにコンピュータ化されたつりあい機機械を使用するべきです。 区域の温度を制御されます正確な適合の許容内のサーモスタットのエアコンによって組み立て、取付けて下さい。 集まは標準的な訂正プログラムに従ってナットをきつく締めるときステップを調節され、紡錘を訂正しないために私達を調節するナットを作る規準内のトルク レンチによってきつく締められます取付け。 私達の高速モーター紡錘は紡錘の引きを正確に測定するためにドイツ語から輸入される油圧引きの重量を利用します。 工場を去る紡錘は工作機械の manufactors の走行時間および工作機械の受渡し時間の時がすべて短くすることができるように必要なテスト プロセスのためのすべてを動かすと約束されます。

適用:

適当な規模: このプロダクトは彫版機械または彫版およびフライス盤およびロックの企業のために適しています。 それはハードウェア、glassworks および木工事の切り分け、あき、そして製粉する回状のために主に使用されます。

比較優位:

製品の機能:
低い回転速度の 1、不変の力の紡錘および高いトルク; あき、製粉するか、または荒い機械化のために使用される低い回転速度; 刻み、製粉するか、または良い機械化のために使用される高い回転速度。 このプロダクトに広い適用があります。
2、少し振動低雑音、よい安定性、高い処理の精密
3 の広い速度範囲が付いている頻度チェンジャーのための無限に可変的な速度伝達
4 つは、陶磁器の中心の空気のプラグを、より安全、信頼できる採用します
5 つ、軸受け使用の前部分は水冷却装置、紡錘の冷却効果よりよいです。 軸受けの耐久年はより長くなります。

アフターセールスの保護:

軸受け保証は 1 年間年、機械品質保証半分ののために持続します持続します。

モーター紡錘の使用上の注記:

1 つのモーター紡錘は頻度コンバーターと互換性がありますべきです。 頻度コンバーターの指定および変数組み立ては紡錘の評価される変数に一致させるべきです。 そうでなかったら、紡錘は燃え尽きます。
水冷却されたモーター紡錘を使用する前の 2、冷却装置がきちんと働き、冷却条件なしで働くことが厳しく禁止されることが、保障されなければなりません。 冷水は 1 キロワット分あたり 1 リットル計算します。 冷水の最低の流動度は 1 分あたり 5 リットルよりより少しではないです。 冷水の管および水ノズルの関係は漏出を防ぐために信頼できなければなりません。
3 つの冷却剤はきれいですそしてグリースの放さなければなりません。 温度は 5 から 30 度で制御されるべきです。 周囲温度が 30 度の上にあれば、冷却媒体は冷却するために強制されなければなりません。 精密機械化機械は 20 度肯定的か陰性で冷却剤の温度を 2 度要求します。
セービングおよびモーター紡錘を運ぶことの過程において 4 つは、軸受けの高速グリース変えることができます。 従って使用する前に、紡錘は期間の時間の間低速で最初に動くべきです。 動くことは紡錘の最小速度から始まり、差動成長に 3000rpm によって 30 分後に速度を加えなければなりません。 各レベルは 20 分に動きます。 ちょうど開始が動くこと、異常な騒音および熱なしで高速で使用して起こったら使用の生命は短くされます。 電気紡錘の長期使用では、それは（低速で） 1 週以内の少なくとも 15 から 30 分を働かせるべきです。
用具を正確さを保障するために締め金で止めることが電気紡錘、コレット、ナットおよび先を細くされた穴で貯えられた場合きれいにならなければならない、5。 柄はコレットに 15 の mm より大きくなければなりません挿入されます。
6 つは毎日処理する前に、モーター紡錘予備加熱されなければなりません。 15 から 20 分のための処理速度そしてランニングに達することまで、紡錘は良い仕上げを始めることができます。 紡錘は生命を延長するために機械疲労を毎日防ぐように 2 時間を停止するべきです。
ビットを取除きなさい時紡錘の端カバーの 7 つ、ノック、コレットおよび cutterhead は禁止されます。 モーターを運び、使用するセービングの過程において隆起は特に端カバーを細長くしません。
8 つは特定の方向で、紡錘回るべきです。
9 つは、使用説明書を時店紡錘示します。
10 は、紡錘を水冷機械によって冷却して 22 から 25 間の温度を制御するべきです。
11 は水油分離器によって使用する前に、ガス シールを使用して紡錘ガスの源を乾燥し、ろ過するべきです。 大気圧は 0.25MPa である要求され、ろ過の正確さは 5µm べきですまたは軸受けは損なわれます。