प्रेरण हीटिंग डिवाइस

छोटे आकार का अल्ट्राहाई फ्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग उपकरण 6KW

त्वरित विवरण:

विनिर्देश

प्रमुख विशेषताएं

GYH सुपर फ़्रीक्वेंसी हीटिंग उपकरण में उच्च आवृत्ति (न्यूनतम गर्म वेल्डिंग व्यास φ0.1 मिमी), छोटे आकार, हल्के वजन, कम विफलता दर और ऊर्जा के संरक्षण जैसी विशेषताएं हैं (यह कांच की तुलना में 70% तक बिजली बचा सकती है- सिरेमिक वैक्यूम ट्यूब उच्च आवृत्ति हीटिंग उपकरण)।इसके अलावा, यह ठोस वेल्डिंग बिंदु सुनिश्चित कर सकता है जो दिखने में सुखद और नाजुक है, अभिन्न ज्यामितीय विन्यास, सही सतह अनाज, आंतरिक धातु भाग की पूर्ण क्रिस्टल संरचना, सीमित एनीलिंग रेंज और स्पष्ट वेल्ड गाँठ का उन्मूलन।यह व्यापक रूप से धातु ग्लास निर्माण के साथ-साथ बिजली के उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले कप्लर्स और आवेषण की वेल्डिंग, छोटे आकार के रिले के आंतरिक भागों के गैर-संपर्क वेल्डिंग, उच्च दबाव वाले रेफ्रिजरेटिंग भागों, हेडवियर सजावट, धातु सजावटी लेखों के लिए व्यापक रूप से लागू होता है। और कला के सामान।

आवेदन का प्रमुख दायरा

1. कठोर मिश्र धातु आरा ब्लेड के बड़े और छोटे गियर की वेल्डिंग;

2. तमाशा फ्रेम और फिटिंग की वेल्डिंग और एनीलिंग

3. गहने, घड़ी और घड़ी की वेल्डिंग;

4. इलेक्ट्रिक उद्योग (ठीक तार के टिन और चांदी के सोल्डरिंग, विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक तत्व);

5. इलेक्ट्रोमैकेनिकल उद्योग (ठीक धातु के जोड़ों की सिल्वर और ब्रेज़ वेल्डिंग के साथ-साथ मिनी मोटर शाफ्ट के लिए क्वेंच टेम्परिंग);

6. तार सामग्री उद्योग (तार सामग्री और शीट बैंड की एनीलिंग);

7. पेपर कटर और शू नाइफ ब्लेड के लिए कटिंग टूल्स के साथ-साथ तड़के की वेल्डिंग;

8. खिलौना उद्योग (पवन वसंत और पतली धातु शीट के लिए तड़का)

परिचालन सिद्धांत

आवृत्ति रूपांतरण विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग या संक्षेप में प्रेरण हीटिंग विद्युत आवृत्ति बिजली की आपूर्ति को विद्युत चुम्बकीय प्रेरण के सिद्धांत के आधार पर विशिष्ट श्रेणी में परिवर्तित करके धातु सामग्री को गर्म करने की एक विधि है।यह मुख्य रूप से धातु के गर्म काम, गर्मी उपचार, वेल्डिंग और पिघलने पर लागू होता है।इस प्रकार की हीटिंग तकनीक पैकिंग उद्योग (जैसे दवा और खाद्य उद्योग में प्रयुक्त एल्यूमीनियम पन्नी की सीलिंग), सेमीकंडक्टर सामग्री (जैसे एक्सट्रूडेड मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन और ऑटो ग्लास के लिए गर्म चिपकने वाले धातु भागों) पर भी लागू होती है।

इंडक्शन हीटिंग सिस्टम के बुनियादी घटकों में इंडक्शन कॉइल, एसी पावर सोर्स और वर्क पीस शामिल हैं।इंडक्शन कॉइल को अलग-अलग गर्म वस्तुओं के अनुसार अलग-अलग आकार में बनाया जा सकता है।कॉइल को पावर स्रोत से जोड़ा जाता है जो कॉइल के लिए प्रत्यावर्ती धारा प्रदान करता है।कॉइल के पास मौजूद अल्टरनेटिंग करंट काम के टुकड़ों से गुजरने वाला एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र बना सकता है जिससे हीटिंग द्वारा आवश्यक एड़ी प्रवाह उत्पन्न हो सके।

प्रेरण ताप उपकरण के लाभ

1.तेजी से हीटिंग: हीटिंग की न्यूनतम दर 1 सेकंड से कम है (समायोजन और नियंत्रण के लिए हीटिंग की दर उपलब्ध है)।

2.हीटिंग का व्यापक कवरेज: इसका उपयोग विभिन्न धातु भागों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है (विभिन्न ऑपरेटिंग स्विच के अनुसार हटाने योग्य इंडक्शन कॉइल को बदलें)।

3.सरल प्रतिष्ठापन: इसका उपयोग एक बार बिजली स्रोत, इंडक्शन कॉइल के साथ-साथ पानी की आपूर्ति पाइप और बढ़ते पाइप से जुड़ा होने पर किया जा सकता है;यह आकार में छोटा और वजन में हल्का होता है।

4.आसान कामकाज: आप इसे कई मिनटों में संचालित करना सीख सकते हैं।

5.तेजी से स्टार्ट-अप: पानी और बिजली की आपूर्ति उपलब्ध होने पर हीटिंग ऑपरेशन करना शुरू किया जा सकता है।

6.कम बिजली की खपत: पारंपरिक वैक्यूम ट्यूब उच्च आवृत्ति उपकरणों की तुलना में, यह लगभग 70% तक बिजली बचा सकता है।वर्कपीस का आकार जितना छोटा होगा, बिजली की खपत उतनी ही कम होगी।

7.उच्च प्रभावशीलता:इसमें यूनिफ़ॉर्म हीटिंग (यह वर्कपीस के प्रत्येक भाग के लिए आवश्यक उचित तापमान सुनिश्चित करने के लिए इंडक्शन कॉइल के अंतर को समायोजित करने के लिए लागू होता है), फास्ट वार्मिंग और सीमित ऑक्सी क्षितिज जैसी विशेषताएं हैं, और एनीलिंग के बाद किसी भी कचरे से रक्षा कर सकती हैं।

8.व्यापक सुरक्षा:इसमें ओवरप्रेशर, ओवर-करंट, ज़्यादा गरम और पानी की कमी अलार्म संकेत के साथ-साथ स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा जैसे कार्य हैं।

9.नियंत्रित तापमान: यह प्रीसेट हीटिंग समय के अनुसार काम के टुकड़ों को गर्म करने के तापमान को नियंत्रित करने के लिए लागू होता है, और इस तरह एक निश्चित तकनीकी बिंदु पर हीटिंग तापमान को नियंत्रित करता है।

10.व्यापक पूर्ण भार डिजाइन: यह लगातार 24 घंटे काम कर सकता है।

1 1।छोटे आकार और हल्के वजन: इसका वजन केवल कई दर्जन किलोग्राम है, जिसमें से सीमित मंजिल की जगह कार्यशाला की जगह को प्रभावी ढंग से बचा सकती है।

12.उच्च वोल्टेज का उन्मूलन: इसके लिए किसी स्टेप-अप ट्रांसफॉर्मर की आवश्यकता नहीं है जो लगभग दस हजार वोल्टेज का उत्पादन कर सकता है, और इस प्रकार अधिकतम सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।